Warum Delta?
Beschichtungstechnologie für eine zuverlässige Serienproduktion
Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung in der Lieferung von optischen dielektrischen Filtern mit hoher und gleichbleibender Qualität für OEM-Anwendungen in Großserie.
Mit unserer firmeneigenen Design-Software sind wir in der Lage, fortschrittliche, aber dennoch herstellbare optische Filter an Ihre speziellen Anforderungen anzupassen. Wir fertigen die hartbeschichteten Filter auf Einzelsubstraten mit modernsten Abscheidungsanlagen und unserer selbst entwickelten Steuerungssoftware. Spezielle mechanische Masken für die Abscheidungskontrolle werden auf der Grundlage unserer langjährigen Erfahrung ebenfalls intern entwickelt.
Bei Delta Optical Thin Film verlassen wir uns nicht auf leicht verfügbare Software und Hardware, um unsere Ziele zu erreichen. Im Laufe der Jahre haben wir unsere eigene Software für das Filterdesign, die Software für das Design der Werkzeuge für unsere Beschichtungskammern – insbesondere für unsere einzigartigen linear variablen Filter – und unsere Beschichtungssteuerungssoftware für die Steuerung unserer Beschichtungskammern entwickelt und optimiert. Darüber hinaus haben wir eine Software entwickelt, mit der wir die Leistung der entworfenen Filter simulieren können, bevor sie produziert werden, wobei typische Produktionstoleranzen berücksichtigt werden.
Wir verwenden SYRUSPro-Beschichtungskammern von Bühler Leybold Optics, die mit deren APS-Ionenquelle und unseren eigenen optischen Überwachungssystemen ausgestattet sind, um kundenspezifische optische Filter herzustellen. Mit dem Umzug in unsere neuen Räumlichkeiten setzten wir auch die Helios 800 Magnetron-Sputter-Technologie von Bühler Leybold Optics ein. Damit können wir die anspruchsvollsten Filtertypen wie Multibandpass– und Notchfilter wirtschaftlich herstellen.
Unseres Wissens sind wir das einzige Unternehmen, das Zugang zur internen Steuerungssoftware der Beschichtungskammern hat. Diese einzigartige Kombination von weltweit führenden Beschichtungsanlagen mit unserer eigenen Beschichtungssteuerungssoftware ermöglicht die Herstellung von Filtern, die immer wieder neue Maßstäbe auf dem Markt setzen – all dies kombiniert mit jahrzehntelanger Erfahrung zu Ihrem Vorteil.
Der richtige Filter in der richtigen Qualität zum richtigen Preis
Bei Delta Optical Thin Film arbeiten unsere Optikdesigner eng mit Ihrem Entwicklungsteam zusammen, um Ihre Ziele zu erreichen. Unsere Beschichtungsdesigns sind auf Ihre Anforderungen abgestimmt, um optimale Fertigungstoleranzen und gleichmäßige Lieferungen zu einem wettbewerbsfähigen Preisniveau zu gewährleisten.
Oft neigen Optikdesigner dazu, optische Filter zu stark zu spezifizieren, was die Kosten in die Höhe treibt. Durch die Einbindung in Ihr Projekt kann Delta Optical Thin Film die Kostentreiber bei optischen Filtern beleuchten und Sie in die Lage versetzen, Ihr Kostenziel ohne Einbußen bei der Systemleistung zu erreichen.
Unser Optikdesign-Team verfügt über mehr als 75 Jahre kollektive Erfahrung im Optikdesign auf Ph.D.-Niveau – setzen Sie sich also mit uns in Verbindung, um über die Umsetzung Ihrer neuen Produktidee zu sprechen.
Nachhaltigkeit bei jedem unserer Schritte
Die Herstellung von optischen Filtern ist ein Vakuumkammerverfahren, das große Mengen an elektrischer Energie erfordert. Unsere 1000 m² großen Sonnenkollektoren auf dem Dach unserer Fabrik liefern einen substantiellen Beitrag an erneuerbarer Energie. Der gesamte übrige Strom wird direkt von dänischen Windkraftanlagen geliefert, was unseren energiebedingten Kohlenstoff-Fußabdruck auf ein Minimum reduziert.
Die Reinigung des Glases vor der Beschichtung ist entscheidend, um eine maximale Transmission und minimale Streuung in den beschichteten Schichten zu erreichen. Bei Delta Optical Thin Film erfolgt die Reinigung in einem modernen Ultraschall-Waschverfahren, das auf Chemikalien basiert, die den strengsten Umweltstandards entsprechen. Nach dem Gebrauch können die Reinigungsmittel ohne vorherige Konditionierung in den Abwasserkanal gegeben werden. Wir verwenden weder IPA noch andere Chemikalien, die für unsere Mitarbeiter oder die Umwelt schädlich sind.
Alle unsere Produkte und Prozesse entsprechen ohne Ausnahmen den EU-Richtlinien REACH, RoHS und Persistent Organic Pollution. Wir verwenden Tantal als Beschichtungsmaterial und bescheinigen, dass dieses Material nicht aus einer Schmelzhütte mit Konfliktmaterial stammt.
Unser Verpackungsmaterial besteht zu 100 % aus recycelten Kartons, und für unsere OEM-Großkunden bieten wir an, das Verpackungsmaterial zur Wiederverwendung zurückzunehmen.
Wenn Sie weitere Ideen haben, wie wir unsere Nachhaltigkeit weiter verbessern können, würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören.
Haben Sie sich jemals gefragt, wie optische Filter hergestellt werden?
Werfen Sie einen Blick hinter die Kulissen der modernen Produktion von optischen Dünnschichtfiltern bei einem virtuellen Rundgang durch die neue Anlage von Delta Optical Thin Film
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